DETALJI

Vijesti

Glavni postupci za površinsko otvrdnjavanje dijelova dizala stupova

2024.08.15

Postoje mnoge metode za površinsko kaljenje, a uobičajeni procesi uključuju indukcijsko kaljenje, kaljenje plamenom, pougljičenje i kaljenje, nitriranje, itd. Svaki postupak ima svoje jedinstvene karakteristike i opseg primjene. Odabir odgovarajućeg procesa prema specifičnim zahtjevima stubni lift dijelovi mogu maksimizirati njegovu površinsku izvedbu.
Indukcijsko kaljenje
Indukcijsko kaljenje je metoda površinskog kaljenja koja zagrijava metalnu površinu elektromagnetskom indukcijom i zatim je brzo hladi. Prednosti ovog procesa su velika brzina zagrijavanja, snažna mogućnost upravljanja i zagrijavanje samo površine komponente bez utjecaja na njezinu unutarnju strukturu, tako da se može održati ukupna žilavost i čvrstoća komponente. Indukcijsko kaljenje je prikladno za dijelove koji zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, kao što su prijenosni zupčanici i sjedišta ležajeva. Ti su dijelovi podvrgnuti visokofrekventnom trenju tijekom rada podizača stupa. Ako površinska tvrdoća nije dovoljna, vrlo se lako troše, što dovodi do smanjene učinkovitosti prijenosa ili kvara opreme.
Kaljenje plamenom
Kaljenje plamenom slično je indukcijskom kaljenju, ali koristi plamen visoke temperature za zagrijavanje metalne površine, a zatim je brzo hladi. Gašenje plamenom ima karakteristike jednostavne opreme i fleksibilnog rada, te je pogodno za obradu velikih dijelova ili dijelova složenog oblika. Gašenje plamenom naširoko se koristi za površinsko otvrdnjavanje velikih potpornih stupova ili platformi za podizanje. Ti su dijelovi obično složenog oblika ili velikih dimenzija. Gašenje plamenom može povećati tvrdoću površine i otpornost na trošenje bez promjene ukupne strukture.
Kaljenje karburizacijom
Kaljenje pougljičenjem je dovođenje u kontakt dijelova od čelika ili legiranog čelika s niskim udjelom ugljika s medijem koji sadrži ugljik na visokoj temperaturi, tako da atomi ugljika prodru u metalnu površinu, a zatim gašenje, tako da se na površini formira očvrsli sloj s visokim udjelom ugljika. Ovaj proces može značajno poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje dijelova dok istovremeno održava žilavost iznutra. Kaljenje pougljičenjem posebno je prikladno za dijelove koji zahtijevaju visoku otpornost na trošenje i otpornost na zamor, kao što su osovine prijenosa i zupčanici. Ti su dijelovi tijekom rada izloženi velikom naprezanju i čestom trenju. Nakon kaljenja naugljičenjem, njihove površine mogu dugo zadržati visoku tvrdoću i produžiti životni vijek.