+86-574-22686809
U modernim industrijskim okruženjima, stabilnost i pouzdanost sustava električnog upravljanja, hidrauličkih sustava, mehaničkih struktura i sigurnosnih zaštitnih sustava presudni su za normalan rad opreme. Za dijagnozu grešaka i održavanje ovih sustava posebno je važno uspostaviti sustavni mehanizam hijerarhijske dijagnoze.
Za sustave električnih upravljanja, jezgrene greške poput kvara motora ili abnormalne vibracije moraju se dubinski analizirati. Kad uređaj ima situaciju "bez odgovora na gumb za pokretanje", prvo se mora provjeriti ulaz napajanja upravljačke pločice. Korištenje multimetra za otkrivanje stabilnosti 24V istosmjernog napajanja prvi je korak. Ako je napon normalan, stanje relejnih kontakata treba provjeriti na oksidaciju ili adheziju. Uzimajući primjer GE OEC-8800 mobilnog C-Arm ARM-a kao primjer, u njegovom kvaru u podizanju stupca, nakon što kontaktni otpor releja K15/K16 prelazi 0,5Ω, to će uzrokovati prekid prijenosa signala. Stoga su pravovremeno održavanje i inspekcija neophodni. Za nenormalnu buku koju emitira motor, preporučuje se upotreba analizatora spektra za otkrivanje frekvencije vibracije. Ako se pronađe komponenta množenja frekvencije od 100Hz, može se utvrditi da je rotor neuravnotežen, a potrebno je ispraviti kroz stroj za dinamični uravnoteženje kako bi se postigao standard točnosti G2.5.
U pogledu hidrauličkih sustava, upravljanje greškama zahtijeva izgradnju sustava za održavanje trojstva "grupe-ventil za ulje". Kad podizanje stupaca Ima fenomen "sporog dizanja", prvi je zadatak otkriti viskoznost i čistoću hidrauličkog ulja. Prema standardu ISO 4406, NAS stupanj hidrauličkog ulja treba biti ≤9. Ako se utvrdi da je ulje mliječno bijelo, potrebno ga je odmah zamijeniti hidrauličkim uljem protiv odjeće koje zadovoljava ISO VG32 standard i istovremeno očistiti povratni ulje. Za problem automatskog povratka uzrokovanog kvaru hidrauličkih zaključavanja, upotreba ispitivača tlaka je neophodna. Standardni kapacitet zadržavanja tlaka trebao bi biti ≥15MPa. Ako propuštanje prelazi 0,5 ml/min, ring za brtvljenje Y potrebno je zamijeniti, a tlak sigurnosnog ventila potrebno je ponovno kalibrirati. U slučaju održavanja CT uređaja u bolnici, zamjenom solenoidnog ventila DN15 i optimiziranjem smjera hidrauličkog cjevovoda, vrijeme odziva za podizanje uspješno je skraćeno na 1,2 sekunde, značajno poboljšavajući radnu učinkovitost opreme.
Popravak kvarova mehaničke strukture također zahtijeva kombinaciju preciznog mjerenja i znanosti o materijalima. Kad je dizanje s dva stupa "neuravnoteženo s lijeva na desno", primjena laserskog trackera može učinkovito otkriti vertikalnost stupca, a raspon tolerancije mora se kontrolirati unutar ± 0,5 mm/m. Za problem habanja žičanog konopa, broj slomljenih žica otkriva se tehnologijom otkrivanja magnetske čestice. Ako je prisutno više od 3 jednolančane slomljene žice, 8 × 19S FC žičana konop koja je u skladu sa standardom EN 12385 mora se odmah zamijeniti. U slučaju određene trgovine za popravak automobila, dodavanjem kemijskih sidrenih vijaka u bazu stupca, kapacitet opreme protiv preklapanosti povećava se na 2,5 puta više od nazivnog opterećenja, što učinkovito rješava problem potresa uzrokovanog utapanjem tla.
Održavanje sustava sigurnosne zaštite zahtijeva uspostavljanje digitalnog mehanizma ranog upozorenja. Za neuspjeh anti-pinčane zaštite stupca za dizanje, infracrveni toplinski snimač može učinkovito otkriti kut snimanja fotoelektričnog prekidača, a njegovo standardno odstupanje mora biti ≤0,5 °. Pored toga, redovito mjerenje otpornosti zavojnice magnetskog ventila kako bi se osiguralo da je unutar normalnog raspona od 200 ± 10Ω važna mjera za osiguranje sigurnosti sustava. U slučaju logističkog centra, vibracijski senzori i moduli za računanje ruba raspoređeni su kako bi se postigla praćenje hidrauličkih pumpi u stvarnom vremenu i uspješno izbjegla tri potencijalne nesreće.
Konačno, preventivno održavanje trebalo bi izgraditi sustav zatvorene petlje "stanja nadzor nad-prognoza-inteligentno donošenje odluka". Preporučuje se korištenje tehnologije za analizu ulja za otkrivanje sadržaja metalnih čestica u hidrauličkom ulju. Ako sadržaj željeza prelazi 50ppm, hidraulično ulje mora se odmah zamijeniti i trošenje tijela pumpe mora se provjeriti. Za izolacijske performanse motora, preporučuje se koristiti megohmmeter za testiranje svakog tromjesečja kako bi se osiguralo da je unutar sigurnog raspona.